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SHANDONG XINGSHI NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD Es una empresa que integra la investigación y el desarrollo, la producción, las ventas y la aplicación de productos de fibra cerámica. Es una base nacional de producción e investigación de materiales refractarios de alta calidad (fibras cerámicas, materiales refractarios amorfos y materiales aislantes nanoporosos).
La empresa cuenta con equipos de producción avanzados y una gran solidez técnica. Xingshi New Materials vende principalmente productos de la serie 1050 de fibra cerámica, productos de la serie 1260 de fibra cerámica, productos de la serie 1400 de fibra cerámica y productos de la serie 1600 policristalinos. Hay más de 30 tipos de productos en diversas formas, como cerámica, algodón, mantas, fieltro, cuerdas, tableros, papel, telas, módulos y recubrimientos en aerosol. Los productos se utilizan ampliamente en industrias como la aviación, construcción naval, siderurgia, petroquímica, construcción, etc.
La fibra cerámica es una fibra mineral artificial compuesta principalmente por óxido de aluminio (Al2O3) y óxido de silicio (SiO2). Tiene las ventajas de peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, alta estabilidad térmica y química, y puede usarse durante mucho tiempo a altas temperaturas superiores a 1000 ℃ (temperatura de clasificación de producto estándar 1260 ℃).
Las fibras cerámicas comunes, también conocidas como fibras de silicato de aluminio, se denominan fibras cerámicas porque uno de sus componentes principales es la alúmina y la circona es el componente principal de la porcelana. La adición de circonio puede aumentar aún más la temperatura de uso de las fibras cerámicas y la temperatura de clasificación puede alcanzar los 1430 ℃.
Estamos particularmente capacitados en aislamiento e instalación de mampostería de hornos de calentamiento industrial, incluidos hornos de craqueo, reformadores primarios, hornos de hidrogenación, hornos de producción de hidrógeno, hornos atmosféricos, hornos de vacío y hornos de reformado catalítico en la industria petroquímica; Pulverización de fibras y optimización de estructuras compuestas para altos hornos, hornos de calentamiento por empuje y hornos de viga móvil en la industria del acero; Hornos de recocido continuo, hornos de carro, hornos circulares, hornos de calentamiento con viga móvil, fosas de remojo, hornos de templado, hornos de enfriamiento, hornos de forja, hornos de campana, hornos de cuba, hornos de fusión de aluminio, hornos de sinterización, hornos de carbonización y otros revestimientos aislantes de hornos en el sector metalúrgico. industria; Hornos especiales de cocción cerámica, hornos de túnel móviles, hornos lanzadera, hornos rotativos de cemento, hornos de templado de vidrio, líneas de recocido de vidrio flotado, etc. en la industria de materiales de construcción....
Aunque las fibras cerámicas comenzaron relativamente tarde en China, han mantenido un impulso de desarrollo sostenido, aumentando la capacidad de producción y logrando la serialización del producto. China se ha convertido en uno de los principales productores de fibras cerámicas del mundo.
La fibra cerámica es una fibra mineral artificial compuesta principalmente por óxido de aluminio (Al2O3) y óxido de silicio (SiO2). Tiene las ventajas de peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, alta estabilidad térmica y química, y puede usarse durante mucho tiempo a altas temperaturas superiores a 1000 ℃ (temperatura de clasificación de producto estándar 1260 ℃).
Las fibras cerámicas comunes, también conocidas como fibras de silicato de aluminio, se denominan fibras cerámicas porque uno de sus componentes principales es la alúmina y la circona es el componente principal de la porcelana. La adición de circonio puede aumentar aún más la temperatura de uso de las fibras cerámicas y la temperatura de clasificación puede alcanzar los 1430 ℃.
Clasificación
Según la tecnología de procesamiento, se puede dividir en dos tipos: fibras de hilera y fibras de hilera, con algunas diferencias en rendimiento y uso.
Longitud y espesor de la fibra: Generalmente, las fibras de hilatura miden entre 3,0 y 5,0 µm. Las fibras giratorias son generalmente de 2,0 a 3,0 µM.
Conductividad térmica: debido a las fibras más finas, la conductividad térmica de las mantas de seda rociadas es mejor que la de las fibras hiladas.
Resistencia a la tracción: la resistencia a la tracción de las fibras hiladas es superior a la de las fibras hiladas debido a sus fibras más gruesas.
Las fibras de hilatura son relativamente cortas y adecuadas para procesar productos como tableros, papel y piezas moldeadas, mientras que las fibras de hilatura son más largas y adecuadas para procesar productos como mantas, módulos y textiles. Ambos tipos de fibras se pueden usar para hacer mantas, pero la manta de seda hilada es superior a la manta de seda hilada debido a sus fibras más gruesas y largas, que tienen mejor resistencia a la tracción y durabilidad. Por lo tanto, la manta de seda hilada es superior a la manta de seda hilada. Según las necesidades, los dos tipos de fibras también se pueden acortar aún más para procesar hormigones, barro refractario, revestimientos en aerosol ignífugos para paredes, etc.
Ventajas:
peso ligero
Buen rendimiento de aislamiento
Buena estabilidad térmica
Buena estabilidad química
Procesamiento fácil
Construcción conveniente.
Desventajas: No es resistente al desgaste ni a las colisiones y no puede resistir la erosión del flujo de aire a alta velocidad o la escoria.
Objetivo
Los productos de fibra cerámica se han utilizado ampliamente en industrias como la metalurgia, petroquímica, maquinaria, cerámica, vidrio y electrónica debido a sus ventajas de peso ligero, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, alta estabilidad térmica y química, y propiedades no tóxicas.
Sellado de puertas de hornos y cortinas para diversos caminos aislados de hornos industriales.
● Conductos de humos de alta temperatura, revestimiento de conductos de aire, juntas de dilatación.
● Aislamiento de alta temperatura y aislamiento de equipos, contenedores y tuberías petroquímicas.
Ropa de protección, guantes, auriculares, cascos, botas, etc. en ambientes de alta temperatura.
La cubierta aislante del motor del automóvil, la envoltura del tubo de escape del motor de petróleo pesado y la pastilla de fricción de freno compuesta del vehículo.
Sellado de rellenos y juntas para bombas, compresores y válvulas que transportan líquidos y gases a alta temperatura.
● Aislamiento eléctrico de alta temperatura.
Productos para juntas ignífugas como puertas cortafuegos, cortinas cortafuegos, mantas cortafuegos, almohadillas contra chispas y cubiertas de aislamiento térmico.
Aislamientos térmicos, materiales aislantes y pastillas de fricción de frenos para la industria aeroespacial y de aviación.
● Aislamiento y envoltura de equipos, contenedores y tuberías criogénicas.
Aislamientos y barreras cortafuegos para lugares importantes como archivos, bóvedas y cajas fuertes en edificios de oficinas de alta gama, así como cortinas cortafuegos automáticas para la protección contra incendios.
● Revestimiento en spray ignífugo para paredes, de barro calcinable e ignífugo.
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